핑거스톡

A: 핑거스트립 또는 EMI(전자기 간섭) 개스킷으로도 알려진 핑거스톡은 전자기 간섭 및 환경 오염 물질로부터 보호하기 위해 전자 및 전기 응용 분야에 사용되는 차폐 재료 유형입니다. 이는 일반적으로 스테인리스강, 베릴륨 구리 또는 기타 전도성 합금과 같은 재료로 만들어진 일련의 얇고 유연한 금속 핑거 또는 스프링 모양 접점으로 구성됩니다.

Fingerstock은 전자기 호환성(EMC)이 중요한 전자 인클로저, 커넥터 및 기타 구성 요소에 자주 사용됩니다. 주요 기능은 다음과 같습니다:
1.EMI 차폐:핑거스톡은 전자 장치나 부품 주위에 전도성 장벽을 만들어 전자기 방사선이 빠져나와 주변 전자 장치를 방해하는 것을 방지하는 데 사용됩니다. 또한 장치 내부의 민감한 전자 장치에 영향을 미치는 외부 전자기 간섭을 차단하는 데 도움이 됩니다.

2. 환경 밀봉:Fingerstock은 환경적 밀봉 기능을 제공하여 전자 제품을 먼지, 습기 및 기타 오염 물질로부터 보호하는 데 도움을 줍니다. 결합 표면 사이에서 압축되면 금속 핑거가 단단히 밀봉됩니다.

3. 전기 접점:핑거스톡의 유연한 금속 핑거는 결합 표면 사이에 전기적 연속성을 제공합니다. 이는 차폐 인클로저의 전기 연결을 접지하고 유지하는 데 중요할 수 있습니다.

Fingerstock은 개스킷, 스트립 또는 핑거 스타일 스프링과 같은 다양한 용도에 맞게 다양한 모양과 구성으로 제공됩니다. 특정 인클로저 설계에 맞게 맞춤 절단하거나 모양을 만들 수 있습니다. 또한 효과적인 EMI 보호를 보장하기 위해 전도성 개스킷 및 기타 EMC 차폐 재료와 함께 사용되는 경우가 많습니다.

A: 회사 소개: SHENZHEN EMIS ELECTRON MATERIALS LTD.,CO

2007년 2월 7일 설립

SHENZHEN EMIS ELECTRON MATERIALS LTD.,CO에서는 혁신과 금속 전자기 차폐(EMS) 소재 분야의 우수성이 만났습니다. 17년 이상의 헌신적인 경험을 바탕으로 당사는 이 전문 분야의 선도적인 제조업체로서 틈새 시장을 개척해 온 첨단 기술 공장입니다.

우리의 자격:
확립된:2007년 2월 창립 이래로 우리는 EMS 재료 생산의 한계를 지속적으로 확장해 왔습니다.

자원:품질과 혁신에 대한 우리의 약속은 막대한 투자에 반영되어 있습니다. 우리는 총 150만 달러에 달하는 고정 자산을 자랑합니다.

시설:우리 공장 작업장은 1000평방미터에 달하며, 우리의 기술을 탁월하게 발휘하는 데 필요한 공간과 인프라를 제공합니다.

팀:우리의 힘은 우리 국민들에게 있습니다. 80명 이상의 전문가로 구성된 전담 팀을 통해 우리는 모든 프로젝트에 풍부한 지식과 전문 지식을 제공합니다.

신청:
당사의 EMS 소재는 다음을 포함하여 광범위한 산업 분야에 적용됩니다.
연락:안정적인 통신 장비 성능을 보장합니다.

컴퓨터 캐비닛:민감한 전자 부품을 간섭으로부터 보호합니다.

의료 기기:의료기기의 정밀성과 안전성에 기여합니다.

새로운 에너지 장비:지속 가능한 에너지 솔루션의 성장을 지원합니다.

인증 및 규정 준수:
2008년에 우리는 품질과 우수성에 대한 우리의 약속을 입증하는 ISO9001 품질 시스템 인증을 자랑스럽게 획득했습니다. 또한 당사의 모든 제품은 유럽 연합 수출을 위한 엄격한 환경 보호 요구 사항을 충족하여 지속 가능성과 글로벌 표준에 대한 당사의 헌신을 입증합니다.

앞장서는:
SHENZHEN EMIS ELECTRON MATERIALS LTD.,CO는 10년 넘게 전자파 차폐 산업의 선두에 서 있었습니다. 우리는 국내외의 첨단 기술과 프로세스를 부지런히 흡수하여 풍부한 지혜와 경험을 축적해 왔습니다.

당사의 제품은 다음과 같은 것으로 유명합니다.
정확성:정밀도는 우리의 특징이며, 우리의 재료가 최적의 성능을 제공하도록 보장합니다.

안정:우리의 재료는 다양한 조건에서도 효율성을 유지하도록 설계되었습니다.

신뢰할 수 있음:전자기 간섭에 대한 차폐와 관련하여 당사 제품은 세계적 수준의 결과를 제공한다는 신뢰를 받고 있습니다.

SHENZHEN EMIS ELECTRON MATERIALS LTD.,CO에서는 EMS 재료만 제조하는 것이 아닙니다. 우리는 고객이 해당 분야에서 탁월한 성과를 낼 수 있도록 지원하는 솔루션을 설계합니다. 품질, 혁신, 환경적 책임에 대한 우리의 헌신은 우리를 앞으로 나아가게 하며 업계의 새로운 기준을 제시합니다.

A: 어떤 개스킷이 가장 좋은지에 대한 질문은 특정 응용 분야 및 요구 사항에 따라 다릅니다. 요구 사항에 가장 적합한 개스킷을 결정하려면 다음 요소를 고려하십시오.
1.재료:개스킷은 고무, 실리콘, 코르크, 금속 또는 복합 재료와 같은 재료로 만들 수 있습니다. 최고의 재료는 온도, 압력, 화학적 호환성, 개스킷이 사용되는 환경과 같은 요인에 따라 달라집니다.

2. 신청:개스킷의 특정 용도를 고려하십시오. 플랜지, 파이프 조인트, 전기 인클로저 또는 자동차 엔진을 밀봉하고 있습니까? 다양한 적용 분야에는 다양한 특성을 지닌 개스킷이 필요합니다.

3. 압력 및 온도:개스킷이 예상되는 압력 및 온도 조건을 처리할 수 있는지 확인하십시오. 극한 환경에서는 고성능 개스킷이 필요할 수 있습니다.

4. 화학적 호환성:개스킷은 접촉하게 되는 물질과 호환되어야 합니다. 내화학성은 품질 저하나 누출을 방지하는 데 중요합니다.

5. 크기와 모양:개스킷은 다양한 크기와 모양으로 제공됩니다. 최고의 개스킷은 응용 분야의 치수와 형상에 맞아야 합니다.

6. 산업 표준:많은 산업 분야에는 개스킷 선택에 관한 특정 표준 및 규정이 있습니다. 해당하는 경우 개스킷이 이러한 표준을 충족하는지 확인하십시오.

7. 비용과 수명:예산과 개스킷의 예상 수명을 고려하십시오. 고품질 개스킷은 초기 비용이 더 많이 들지만 장기적인 신뢰성을 제공합니다.

8. 환경 고려 사항:극한 조건이나 UV 노출이나 습기와 같은 환경 요인이 중요한 응용 분야에 개스킷이 필요한 경우 해당 조건에 맞게 설계된 개스킷을 선택하십시오.