
벌집 물개
허니컴 씰은 허니컴 구조의 설계 원리를 사용하는 씰링 시스템으로, 일반적으로 금속 또는 기타 재료로 만들어진 허니컴 코어를 사용하여 씰링 성능을 제공합니다. 밀봉재를 충진하여 밀봉이 필요한 다양한 장비 및 장소에 널리 사용되며, 특히 고압, 고온 또는 격리 환경에서 압력 밀봉 능력을 향상시키고 내진성을 향상시킵니다.
제품소개
허니컴 씰은 허니컴 구조의 설계 원리를 사용하는 씰링 시스템으로, 일반적으로 금속 또는 기타 재료로 만들어진 허니컴 코어를 사용하여 씰링 성능을 제공합니다. 밀봉재를 충진하여 밀봉이 필요한 다양한 장비 및 장소에 널리 사용되며, 특히 고압, 고온 또는 격리 환경에서 압력 밀봉 능력을 향상시키고 내진성을 향상시킵니다.
제품 매개변수
EMIS Honeycomb Seal 제품은 일반적으로 터빈 밀봉, 증기 터빈 밀봉, 압축기 등에 적합합니다. 허니콤 씰은 누출 속도를 늦추는 데 필요한 압력 강하를 생성하는 개별 챔버로 가공됩니다.
EMIS 벌집 데이터 테이블(mm) |
|
재료 |
스테인레스 스틸; Hastelloy x 요법(필요에 따라) |
포일 두께 |
{{0}}.05;0.08;0.1;0.13; 0.15; 0.2 (필요에 따라) |
코어 크기 |
{{0}}.8;1.0;1.2;1.6;2.0;2.5;3.2;4.2;4.8;5.0;5.2;6.4;8;10; 12.6;15;16;20;30 등. (필요에 따라) |
외부 치수 |
사용자 정의 |
시트 두께 |
사용자 정의 |
모양 |
원형, 직사각형, 링, 원통형, 타원, 불규칙한 모양, (그림으로) |
벌집 방향 |
똑바로 |
용접 기술 |
고온 진공 브레이징, 스폿 용접 |
백플레인 |
사용자 정의 |
패키지 |
상자/합판 + 충돌 방지 폼 보드(필요에 따라) |
참고: 특수 재료 및 비표준 구조 형태의 경우 사용자 정의가 지원됩니다. 저희에게 연락주세요
영업 관리자. 다음은 차폐된 벌집 제품의 일부 사진입니다.
제품 기능 및 응용
소개
허니콤 씰(Honeycomb Seal)은 허니컴 구조의 설계 원리를 이용한 씰링 시스템입니다. 일반적으로 밀봉 성능을 제공하기 위해 금속 또는 기타 재료로 만들어진 벌집형 코어를 사용합니다. 특히 고압, 고온 또는 격리 환경에서 밀봉 매체를 채워 압력 밀봉 능력을 향상시키고 내진성을 향상시켜 밀봉해야 하는 다양한 장비 및 장소에 널리 사용됩니다.
허니컴 씰의 작동 원리는 허니컴 구조의 다공성과 탄성에 기초합니다. 벌집 구조 자체는
하중 지지 및 압력 분산 능력이 뛰어나 균일한 밀봉 효과를 제공할 수 있습니다. 주요 작업 방식은 다음과 같습니다.
1. 압력 분산: 벌집 구조는 외부 압력을 효과적으로 분산시키고 국부적인 압력 집중 문제를 줄이며 밀봉 성능의 안정성을 유지할 수 있습니다.
2. 압축 및 회복: 벌집 소재는 일정한 탄력성을 가지고 있습니다. 밀봉 표면에 압력이 가해지면 허니컴 코어가 압축되어 원래 상태로 복원되어 지속적인 밀봉 효과를 제공할 수 있습니다.
3. 다공성: 허니콤 구조의 중공 특성은 밀봉재의 무게를 줄이고 밀봉 효율을 높이는 데 도움이 됩니다.
벌집형 씰의 장점:
1. 높은 밀봉성: 허니컴 구조는 기존 밀봉 방식보다 더 균일한 압력 분포를 제공하여 보다 효율적인 밀봉 효과를 얻을 수 있습니다.
2. 고온 및 내식성: 금속 허니컴 코어(예: 스테인레스 스틸 또는 알루미늄 합금)를 사용하면 씰링 재료가 고온 또는 부식성 환경에서 안정적으로 작동할 수 있습니다.
3. 중량 감소: 허니컴 밀봉재의 경량 특성으로 인해 항공우주, 자동차 등과 같이 중량 요구 사항이 높은 응용 분야에 매우 적합합니다.
4. 내진 및 충격 저항 : 벌집 구조의 특수 설계로 충격과 진동을 효과적으로 흡수하고 밀봉 성능의 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
5. 압력 저항: 허니컴 씰은 고압을 견딜 수 있으며 고압 환경의 씰링 요구에 적합합니다.
벌집형 씰의 일반적인 용도:
1. 항공우주: 항공기 및 우주선의 밀봉 시스템에서 허니컴 씰은 연료 시스템, 엔진, 객실 도어 및 기타 부품에 널리 사용되며 탁월한 내압성, 내진 및 밀봉 성능을 제공합니다.
2. 자동차 산업: 밀봉 성능을 향상시키고 무게를 줄이기 위해 자동차의 엔진, 연료 시스템 및 냉각 시스템에 사용됩니다.
3. 에너지 산업: 원자력, 석유 및 가스 산업의 씰링 응용 분야, 특히 장기간 안정적인 씰링이 요구되는 고온 및 고압 환경에서 사용됩니다.
4. 전자 장비: 전자 장비에서 허니컴 씰은 방진, 방수 및 전자기 간섭 방지 목적으로 사용될 수 있습니다.
5. 건설 산업: 건축 구조에서 허니컴 씰은 창틀, 문틀 및 기타 부품을 밀봉하는 데 사용될 수 있으며 효과적인 단열 및 밀봉 효과를 제공합니다.
벌집형 씰 재료:
1. 금속 허니컴 코어: 일반적으로 알루미늄 합금, 스테인레스 스틸 또는 티타늄 합금과 같은 금속 재료가 사용됩니다. 이 재료는 강도, 내식성, 고온 저항성이 뛰어나며 수요가 많은 밀봉 상황에 적합합니다.
2. 비금속 재료: 고밀도 폴리머, 고무, 실리콘 등과 같은 재료. 이러한 재료는 일반적으로 밀봉 요구 사항이 가벼운 경우, 특히 환경 요구 사항이 낮은 응용 분야에 사용됩니다.
벌집형 씰에 대한 설계 고려 사항:
1. 밀봉 성능: 허니컴 밀봉을 설계할 때 밀봉 효과를 보장하려면 허니컴의 기공 크기, 구조 밀도 및 재료 탄성과 같은 요소를 고려해야 합니다.
2. 환경 적응성: 다양한 작업 환경(예: 고온, 저온, 부식성 환경 등)에 적응할 수 있는 적절한 재료를 선택합니다.
3. 장기 안정성: 노화나 과도한 압축으로 인한 밀봉 실패를 방지하려면 장기간 사용 시 허니컴 밀봉의 안정성을 보장해야 합니다.
4. 생산 공정: 허니컴 씰의 생산 공정은 제품의 품질과 신뢰성을 보장하기 위해 허니컴 코어의 균일성과 안정성을 보장해야 합니다.
일반적으로 허니컴 씰은 독특한 구조 설계와 우수한 성능으로 인해 항공 우주, 자동차, 건설, 전자 및 기타 산업에서 널리 사용되어 고압, 고온 및 지진과 같은 다양하고 복잡한 환경에서의 씰링 요구를 충족시킵니다. 저항.
제품 자격
허니컴 씰 제조 공정
툴링의 설계 및 제조 능력
회사의 장점
고정밀 펀칭기: 우리는 장비의 안정성을 보장하기 위해 주로 대만 진동 펀치를 사용합니다.
품질 안정성: 당사는 품질 안정성을 보장하기 위해 lQC, PQC에서 FQC까지 정규 직원을 보유하고 있습니다.
신속한 툴링 수리: 10년 이상의 근무 경험을 갖춘 툴링 유지 보수 엔지니어.
일반적으로 사용되는 툴링 액세서리는 생산의 안정성과 연속성을 보장하기 위해 비축되어 있습니다.
독특한 오일 제거 기술로 제품 표면을 깨끗하게 유지합니다.
주요 장비:
정밀 분쇄기: 4 세트;
밀링 머신 : 3 세트;
드릴링 머신: 3 세트;
와이어 전극 절단: 2 세트;
밀공예가: 1 세트;
그 외: 5세트
베릴륨동 생산 표면에 전기도금
전기 도금 제품의 일반적인 외관 사진
품질 관리 보고서
제품에 대한 환경 요구 사항
당사의 BeCu 제품은 SGS 보고서, ROHS 보고서, REACH, 할로겐 프리(HF) 보고서 등의 요구 사항을 충족합니다.
배달, 배송 및 서빙
빠른 납품 능력
1. 일반 대량 리드타임: 3일 미만
2. 특수 제품의 최대 시간: 7일 미만
3. 무료 샘플의 일반 리드 타임 : 2 일 미만
4. 특수 제품의 배송 시간 : 7 일 미만
5. 수동 샘플 제작 완료 시간 : 7 일 미만
FAQ
Q1: 허니컴 씰이란 무엇입니까?
A1: 허니컴 씰은 허니컴 구조로 설계된 씰링 시스템으로, 일반적으로 금속 또는 기타 재료로 만들어진 허니컴 코어로 구성됩니다. 이 구조는 우수한 압력 분산, 충격 저항, 고온 저항 및 우수한 밀봉 성능을 가지며 항공 우주, 자동차, 에너지 및 기타 분야에서 자주 사용됩니다.
Q2: 허니컴 씰은 어떤 산업에 적합합니까?
A2: 허니컴 씰은 다음 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
항공우주: 연료 시스템, 엔진, 해치, 항공기 및 우주선의 기타 부품 밀봉.
자동차 산업: 엔진, 연료 시스템, 냉각 시스템 등의 구성 요소를 밀봉하여 차량 중량을 줄이고 밀봉 효과를 향상시킵니다.
에너지 산업: 석유 및 가스, 원자력 등 분야의 고온 및 고압 밀봉 응용 분야
전자 산업: 방진, 방수, 전자기 간섭 방지 및 기타 용도.
건설 산업: 문틀, 창틀 등 부품을 밀봉하여 단열 및 밀봉 효과를 제공합니다.
Q3: 허니컴 씰의 고온 저항은 얼마나 강합니까?
A3: 허니컴 씰의 고온 저항은 선택한 재료에 따라 다릅니다. 예를 들어, 알루미늄 합금 허니컴 씰은 약 150도 환경에서 사용하기에 적합한 반면, 스테인레스 스틸 및 티타늄 합금 허니컴 씰은 더 높은 온도를 견딜 수 있으며 일반적으로 600도 이상의 환경에서 작동할 수 있습니다.
Q4: 허니컴 씰은 어떤 고압 환경에서 사용할 수 있습니까?
A4: 허니콤 씰은 고압 환경에 적응할 수 있으며 압력 지지 용량은 구조 밀도, 재료 선택 및 설계 요구 사항에 따라 달라집니다. 석유 및 가스, 원자력 에너지, 화학 산업 분야에서 허니컴 씰은 고압 씰링 요구 사항을 효과적으로 견딜 수 있습니다.
허니컴 씰의 일반적인 용도는 무엇입니까?
가스 씰: 가스 누출을 방지하는 데 사용됩니다.
액체 씰: 연료 시스템 및 냉각 시스템과 같은 액체 누출을 방지하는 데 사용됩니다.
단열: 고온 환경에서 단열 및 밀봉에 사용됩니다.
전자기 차폐 씰: 전자기 간섭(EMI)을 방지하는 데 사용됩니다.
Q5: 허니컴 씰은 어떻게 장비의 내진 성능을 향상합니까?
A5: 허니콤 구조는 중공형 디자인과 탄성을 통해 외부의 진동과 충격을 흡수, 분산시켜 장비의 내진성을 향상시킬 수 있습니다. 특히 항공우주 및 자동차 산업에서 허니컴 씰은 심한 진동 조건에서 장비의 안정성과 씰링 효과를 향상시키는 데 도움이 됩니다.
Q6: 올바른 벌집형 밀봉재를 선택하는 방법은 무엇입니까?
A6: 허니컴 씰링 재료를 선택할 때는 온도, 압력, 화학적 부식 및 기타 작업 환경 요인을 기준으로 올바른 재료를 선택해야 합니다. 예를 들어, 알루미늄 합금은 일반 환경에 적합하고, 스테인리스강은 부식성이 높은 환경에 적합하며, 티타늄 합금은 고온 또는 극한 조건의 응용 분야에 적합합니다.
Q7: 허니컴 씰의 수명은 얼마나 됩니까?
A7: 허니컴 씰의 서비스 수명은 재료 선택, 작업 환경(예: 온도, 압력, 화학적 부식 등) 및 작업량을 포함한 여러 요소에 따라 달라집니다. 고품질 허니컴 씰링 재료와 적절한 디자인은 서비스 수명을 크게 연장할 수 있습니다.
Q8: 허니컴 씰의 설치 과정이 복잡합니까?
A8: 허니컴 씰의 설치는 비교적 간단하지만 씰의 올바른 배치에 주의하여 씰링 표면이 평평하고 손상되지 않았는지 확인해야 합니다. 복잡한 응용 분야의 경우 밀봉 효과를 보장하기 위해 설치 전에 상세한 기술 평가 및 설계를 수행하는 것이 좋습니다.
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